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关于玻璃钢管道常见问题的分析

发布时间: 2021-08-20 09:35:09

  关于玻璃钢管道常见问题的分析

  一、后固化问题

  固化后起泡的主要原因是胶的蒸发量太高,轧制温度低,轧制速度快,胶的蒸发太晚,不能蒸发,造成玻璃钢管道内残渣,当管加热固化后,残余蒸发被加热膨胀,使管内残余的水分蒸发量增加。它会使管子冒泡。

  解决方法:控制蒸发量,适当增加轧制温度,降低轧制速度,凝固后管子起皱的原因是胶含量高,适当降低橡胶布的橡胶含量,降低轧制温度。

  二、玻璃钢管道分层原因:

  1、胶布太旧了;2、胶布量太小或不均匀;3、热辊温度太低,树脂熔化不好,胶布不能很好地粘在芯上;4、胶布张力低;5、放油剂用量太多,会弄脏芯布。

  解决方案:1、胶布的粘接剂含量和可溶性树脂含量应适应质量要求;2、应增加热辊温度,使胶布通过热辊,变软变粘,使管芯粘结坚固;3、调节胶布张力;4、不需要使用除油剂或减少其用量。

  三、内壁起泡

  主要原因是导引头布不靠近中间。

  解决方法:操作时应注意导引头布应坚固地附着在玻璃钢管道的管芯上。


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